案例展示
專注于精品砂石骨料整形、制砂裝備、再生骨料制備的研發設計
原料倉采用混凝土地倉結構
發布時間：
2022-02-10
0.075-40mm原料運輸到原料倉，原料倉采用混凝土地倉結構，料倉底部設有變頻計量皮帶，通過它給生產線均勻給料并可顯示小時產量，下料倉設計有振動式防堵料機構以保證下料順暢。原料通過皮帶輸送到整形機破碎整形，再提升到破碎主樓頂端
0.075-40mm原料運輸到原料倉，原料倉采用混凝土地倉結構，料倉底部設有變頻計量皮帶，通過它給生產線均勻給料并可顯示小時產量，下料倉設計有振動式防堵料機構以保證下料順暢。原料通過皮帶輸送到整形機破碎整形，再提升到破碎主樓頂端，通過置頂皮帶或振動喂料到篩分機同時具備初步選粉除塵能力，經過篩分后骨料可分成五種骨料（如有超粒徑顆粒），其中0-5mm砂子一種，其余為三種骨料（一般為：5-10mm,10-20mm,20-30mm,也可以根據用戶需要進行篩網設計符合出料規格），經各自皮帶機輸送到指定的堆場，砂子經加濕機后進入堆場（如配砂漿，砂子可不加濕直接輸送到砂儲罐）。超粒徑顆粒循環進入整形機再次破碎整形，不斷循環。設備配置了多點選粉除塵及無動力渦流選粉機（專利技術），所有粉塵在引風機作用下，粉塵經過回收通道，粗顆粒也在通道內被阻擋。石粉通過除塵管道在進入除塵器之前經回收過濾器，將粉里的細砂回收，提高細砂回收量并提高石粉（200目以上）的純度及價值。成品料中0-4.75mm的砂子進入加濕機均勻攪拌防止砂子離析，再通過出料皮帶機輸送到成品料倉。輸送整形的成品骨料皮帶機頭部可選配帶有噴淋裝置，防止出料揚塵及離析。
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